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HY-801MF數控銑床電器控制與維修實驗臺

近年來,隨著數控技術的廣泛應用,學校越來越注重培養生產、技術服務等崗位需求的實用型、技能型專門人才,進一步提高學生的動手能力和分析解決問題的能力,全面學習掌握數控系統的控制原理、數控編程、電氣設計方法及安裝調試與維修。但是,大多數高校面臨缺乏此類的數控培訓設備。為此,本公司開發了數控車床電控系統原理及調試維修實驗臺實習裝置。使用該裝置可以使學生掌握數控銑床系統控制原理、電氣設計方法、元器件的選擇、銑床電氣安裝及調試、故障診斷維修、零件程序編制及圖形模擬加工過程等多項實驗內容,達到工業生產現場實習效果。該裝置采用開放式結構、模塊化設計,既可用于教學、也可用于課程設計、畢業設計和實訓,有利于提高學生設計數控機床電氣控制系統、診斷數控設備故障的能力,使受訓對象追大限度地適應和滿足市場需求。該裝置也可以幫助科研技術人員進一步了解數控車床結構,同時也為技術人員進行數控車床系統的二次開發提供了必要條件。該實驗裝置的主要器件均選用工控產品。


一、產品組成部分
數控銑床電器和維修實驗臺由數控控制臺和實訓銑床部件(三坐標)組成實訓考核教學設備。系統采用法那科0I Mate MC銑床數控系統,數控銑床的X、Y、Z軸由伺服電機控制,主軸由變頻器控制,X、Y、Z軸拖板采用滾珠絲桿進行傳動,學生可以學習到0I Mate MC伺服電機的控制、變頻器控制、霍爾元件、接近開關的原理和PLC指令、編程、接線及在數控機床中的應用等及數控銑床編程、加工、維修。
數控控制臺提供一套完整的控制系統,控制系統擁有完整的法那科0I Mate MC數控技術的系統,控制臺全面剖析了法那科0I Mate MC系統的控制原理和結構,按符合真實數控設備的要求進行電氣連接,可以帶動實訓機床進行數控加工;同時數控控制臺在控制系統內部提供數控機床常見故障的設定、維修、考核等電路故障系統,該故障系統提供全開放的端子接口,可以設置電路故障、主要器件故障、PLC故障及操作系統內部故障,供學生進行測量,判斷。由教師設定故障,學生可以實現在線測量排故,也可以實現斷電測量進行排故,提高學生解決問題的能力。
二、產品突出特點:
本公司具有多年生產數控的經驗,因此對法那科數控系統內部進行全面剖析展示到面板上,把數控車床的功能全部采用接插件控制。所有控制單元控制方法如下:
1、實驗臺展示通用車床控制線路全局圖,學員可以把此圖作為設計電路的示范圖,以便更加深入了解數控車床的控制方法。.
2、法那科0I Mate MC數控系統:本實驗臺把0I Mate MC數控系統的控制接口擴展到實驗臺的面板上,再用接線端子可引接到各個模塊板上進行控制。
3、三相變頻控制單元:通過接插線連接到數控系統上進行變頻控制,增加學員的動手能力,增加對控制過程中的故障問題有更多的了解和分析。
4、伺服驅動控制單元:通過接插線連接到數控系統上進行伺服驅動控制,增加學員的動手能力,讓學員對伺服控制器有個全面的了解和分析能力。
5、手脈單元:通過接插線連接到數控系統上進行手動控制機床座標運動
三、 實訓的功能
1、數控銑床電器和維修實驗臺提供的實訓項目:
1) 主軸變頻單元的調試運行與故障診斷實驗
2) 全數字交流伺服電機運行與故障診斷實驗
3) 數控銑床電氣控制設計與分析實驗
4) 數控銑床的冷卻與照明及故障診斷實驗
5) 數控銑床電子手輪實驗
6) 變頻器U,V,W,外部開路;
7) 驅動電源,外部開路;
8) 主軸電機電源(380V) ,外部開路;
9) 驅動電源,外部開路;
10)工作燈電源(24V),外部開路;
11)主軸正轉信號(24V)電源,外部開路;
12)冷卻信號(24V)電源,外部開路;
13)X正限信號,外部開路;
14)X零點信號,外部開路;
15)Y正限信號,外部開路;
16)Y零點信號,外部開路;
17)Z零點信號,外部開路;
18)Z負限位信號,外部開路;
19)0V電源,外部開路;
20)主軸模擬量,外部開路;
21)變壓器電源,外部開路;
22)關于法那科數控系統內部開路參數設計這里暫不作說明(因參數太多)
2、數控銑床電器和維修實驗臺對零件加工提供的實訓項:
1) 數控銑床的結構和控制工作原理;
2) 銑削零件平面程序的編寫;
3) 銑削多臺階平面程序的編寫;
4) 銑削鍵槽程序的編寫;
5) 循環指令編程實訓;
6) 數控系統與計算機通訊實訓;
7) CAD/CAM自動編程實訓(配合計算機和軟件);
四、數控控制臺布局的獨特特點:
1、本控制柜整體外殼為鐵質鈑金噴塑結構,堅固耐用。輸入三相四線制380V交流電源。
2、柜體下面部分設計有兩扇活動門,打開門里面空間寬敞,可安放儀器或其它物品;
3、柜體中間部分,左邊裝有總電源開關帶漏電保護功能,總電源指示,柜體內部風機開關等;右邊安裝有一扇外翻的故障門,有專用鑰匙鎖上,設計比較隱蔽。打開故障門里面有28個考核開關,具備28項單項故障設計。
4、柜體上面部分是控制臺的主控制區域,它分為多個主控制單元:
⑴ 數控系統控制單元:本單元是整個控制臺的大腦,本控制臺采用法那科0I Mate TC系統;也可根據客戶實際要求進行選型配置。
⑵ 伺服驅動控制單元:它分X、Y、Z兩個軸控制子單元。每個單元分別剖析了伺服驅動器的內部結構原理圖、控制方式和接線方法等。本單元把各連接端子引到面板上,通過連接線的連接并可控制電機運行,方便學員進行操作連接。
⑶ 三相變頻控制單元:剖析變頻控制原理,控制方式和接線方法等�?刂谱冾l器功率為0.75KW,本單元把各連接端子引到面板上,通過連接線的連接并可控制電機運行,實現無級調速,方便學員進行操作連接。
⑷ 數控機床控制線路全局圖:把數控機床的強電控制部分、繼電器控制部分、數控系統的輸入/輸出部分全部展示出來,作為一個示范,以便學員能更加方便操作維修機床。
⑸ 數控系統輸入/輸出控制單元:全面剖析了數控系統控制機床的原理與特點,內容包括伺服信號輸入/輸出;主軸變頻信號模擬量輸出控制;冷卻控制、機床零點信號控制、機床限位信號控制等。
⑹ 強電元器件安裝區:把所有強電元器件統一安裝在此處,如:交流接觸器、直流繼電器、保險管、三相滅弧器等。
⑺ 強電輸出單元:把強電部分通過端子座引出,通過延長連接線對各單元進行連接。
⑻ 開關控制和電壓電流指示單元:通過電壓表和電流表來檢測電源工作情況;用開關來控制及保護電路。
五、數控控制臺技術性能:
●、輸入電源:三相五線制380V交流電源。
●、漏電保護:漏電動作電流≤30mA;具有接地保護。
●、工作環境:溫度-100-+400C。
●、整機功耗:<3KW

產品系列:

HY-800TS型數控車床電氣控制與維修實訓臺(西門子系統)

HY-800TF型數控車床電氣控制與維修實訓臺

HY-800TH型數控車床電氣控制與維修實訓臺(半實物、華中系統)

HY-800MS型數控銑床電氣控制與維修實訓臺(西門子)

HY-800MF型數控銑床電氣控制與維修實訓臺

HY-800MH型數控銑床電氣控制與維修實訓臺(華中21MD系統)

HY-801TS型數控車床電氣控制與維修實訓臺

HY-801MS數控銑床電氣控制與維修實訓臺

HY-801MF數控銑床電器控制與維修實驗臺

HY-803TS型數控車床綜合實訓考核裝置

HY-803MS型數控銑床電氣控制與維修實訓臺


HY-805DT數控車床電氣控制與維修實訓柜

HY-805DM型數控銑床電氣控制與維修實訓柜

HY-2100型機電一體化數控編程實驗室設備

HY-240型 數控銑床(教學/生產兩用型)


HY-CNC6140型數控車床(生產實訓型數控機床)

 

 

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